製品案内

トランスミッション部品（クラッチハブ・ドラム等）の端面トリム（端面の仕上げカット）およびピアス穴明け（油穴加工）高速・短時間で加工する装置です。又、搬送装置及びワーク自動位置決め装置を取り付ける事により、全自動無人化運転も可能です。

特長

1. ドリル加工の様に2次のバリの心配なし。
2. パンチ＆ダイによる加工で、刃具の寿命が長く、工具管理が容易。
3. 切粉が塊状で排出されるので処理が容易。
4. クーラント装置の必要がないので、工場内の環境が良くなる。
5. 各割り出し及び、治具の上下移動をサーボにて制御し、穴位置の調整及び、段取替がプログラムのみで容易。
6. 油穴径の違いは、ピアス自動交換装置にて、段取替不要。

仕様

1. サイクルタイム　　1穴打抜き時間　1.1秒以内（割出し時間含む）
2. NC装置　　FANUC 35iB、ワーク回転割り出し用、治具（ワーク）上下移動用（特別付属品）
3. 駆動源　　油圧：MAX 140kg/cm²、空圧：MAX 4kg/cm²

特別付属品

1. 穴明け加工後のバリ検出装置
2. 自動搬送装置
3. 自動ワーク位置決め装置
4. チップコンベアー
5. ピアス型パンチ＆ダイ
6. トリム型パンチ＆ダイ
7. 上下位置決NC装置

トランスミッション部品（クラッチハブ・ドラム等）の端面トリム（端面の仕上げカット）・ピアス穴明け（油穴の加工）・スナップリング溝成形加工する装置です。従来油圧駆動で行っていた加工をサーボモーターを使用したメカ駆動により、超高速加工を実現しました。カム式搬送装置とストッカー装置との組み合わせにより、高速全自動無人運転も可能です。

特長

1. ドリル加工のように２次バリの必要がない。
2. パンチ＆ダイによる加工なので、刃具の寿命が長く、工具管理が容易。
3. 切粉が塊状で排出されるので、処理が容易。
4. クーラント装置の必要がないので、工場内の環境が良くなる。
5. 各割り出し及び、治具の上下移動をサーボにて制御し、穴位置の調整及び、段取替がプログラムのみで容易。

仕様

1. 加工時間　　1穴打抜き時間　0.35秒（割出し時間含む）
2. NC装置　　FANUC 35iB　ワーク割り出し用、プレススライド駆動用、プレススライド段替動用、治具上下移動用
3. 駆動源　　油圧：3.5Mpa、空圧：0.35Mpa

特別付属品

1. 穴明け加工後のバリ検出装置
2. 自動搬送装置
3. 自動ワーク位置決め装置
4. チップコンベアー
5. ピアス型パンチ＆ダイ
6. トリム型パンチ＆ダイ